解析耐腐蝕滴定泵使用及保養(yǎng)措施

　　選擇耐腐蝕滴定泵的基本原則：

　　泵的流量、揚程等基本參數(shù)應根據(jù)工藝要求合理確定。一般認為，泵的正常磨損和轉速變化可能導致壓頭下降。因此，在選擇泵時，泵的揚程可以有2%~5%的余量，但較大不得高過10%。基本原則是使得泵在有效范圍之內(nèi)運行。此外，通過計算裝置NPSH的過程，可以獲得泵入口狀態(tài)的信息。

　　耐腐蝕滴定泵使用及保養(yǎng)措施：

　　1、檢查泵及管路各結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動泵試看泵是否靈活，然后試試看電機轉向。

　　2、向懸架內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的兩刻線之間。

　　3、擰下泵體的引水螺塞，灌引水。關好出水管的閘閥和出口壓力表和進口真空表。

　　4、開動電機，當泵正常運轉后，打工出口壓力表和進口真空表，視其顯示適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

　　5、盡量控制泵的流量和揚程在泵標牌上注明的范圍內(nèi)，保證泵在高效率點附近長期運轉，以便獲得最大的節(jié)能效果。水泵的運轉過程中，軸承升溫不超過環(huán)境溫度35度，最高溫度不超過80度。如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲應立即停車檢查原因。

　　6、泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

　　7、泵在工作的第一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油。以后每隔500小時，換油一次。

　　8、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常。泵長期停用，須將泵全部拆開，擦干水份，將轉動部位及各結合處涂以油脂裝好，妥善保存。